Фибролитовые плиты Green Board
Выпускаемый в мире фибролит обладает низкой плотность и используется в качестве тепло - и звукоизолятора. Исключением является Япония. Там около 20 лет назад, на основе фибролита низкой плотности, был создан материал с высокой плотностью. Данное изобретение явилось кардинальным решением проблемы. В Японии, за прошедшие годы, фибролит высокой плотности получил широчайшее распространение и стал одним из основных строительных материалов. Однако из-за закрытости страны, опыт Японии остался неизвестным. Открытие фибролита высокой плотности для всего мира было произведено голландской фирмой Eltomation несколько лет назад. Одновременно с этим Eltomation приступила к выпуску оборудование, на котором возможно производство фибролита высокой плотности.
Состав
Cырьем для изготовления фибролитовых плит Green Board являются древесная шерсть, портландцемент, минерализующие добавки и вода.
В готовом виде плиты Green Board состоят из 60% древесной шерсти и 40% портландцемента с добавкой натурального минерализатора (приведены усредненные значения).
Древесная шерсть (в некоторых источниках – древесные пряди) – это лентовидное волокно толщиной 0,2 – 0,5 мм, шириной 1 – 8 мм и длиной до 25 см, нарезанная на специальном оборудовании. В составе фибролита она выполняет роль наполнителя. Благодаря этому фибролитовые плиты обладают ценными качествами древесины, как натурального экологически чистого материала, её прочностью и отличной теплоизоляцией. Для получения древесной шерсти может использоваться древесина различных пород, в том числе и лиственных.
Для изготовления фибролита обычно применяют портландцемент марки 500. Портландцемент водостоек (в воде он приобретает большую стойкость чем на воздухе) и морозоустойчив. Содержание цемента обеспечивает готовым плитам прочность и долговечность использования.
Для минерализации древесной шерсти используется раствор жидкого стекла низкой концентрации. Жидкое стекло известно нам с детства – это канцелярский клей. Его использование при изготовлении фибролита обусловлено тем, что при смешивании с цементом древесина выделяет водорастворимые сахара, препятствующие твердению цемента. При обработке древесной шерсти раствором жидкого стекла на ее поверхности образуется тончайшая водонепроницаемая пленка, которая препятствует взаимодействию сахаров древесины и цемента, при этом сокращая время «схватывания» цемента и улучшая «сцепление» древесины и цемента.
Плиты Green Board - современная несъёмная опалубка.
В строительстве, в последнее время, в качестве несъёмной опалубки для монолитного домостроения широкое применение нашли такие материалы как: VELOX®, OSB, ЦСП, СМЛ и даже пенопласт. Однако не один из указанных материалов не является оптимальным при его применении в данном качестве. Все они имеют критичные недостатки, и их использование является допустимым только в условиях отсутствия адекватной альтернативы.
Разработки, которые проводились с конца девяностых годов прошлого века голландской фирмой Eltomation, привели к созданию целой группы новых материалов, объединённых общей формулой построения. В этих материалах удалось оптимизировать соотношение свойств дерева и камня. Разработкой были изжиты все недостатки, критичные для несъёмной опалубки, а также учтены особенности заливки конкретных видов материалов. В России выпуск данных материалов осуществляется под торговой маркой Green Board.
Плиты Green Board обеспечивают:
• Экологическую безопасность. В состав фибролитовых плит входят только природные материалы: дерево и цемент.
• Плиты имеют ровную и пористую поверхность. К такой поверхности, даже без грунтовки, отлично пристают, и с небольшим расходом, все массовые строительные материалы. Это резко снижает итоговые затраты на отделку.
• Отсутствие выделения вредных веществ в течении всего периода службы материала. В состав плит не входят вредные или опасные вещества. Также отсутствуют выделения вредных и опасных веществ в течении всего периода существования материала.
• Длительный срок службы плит. Он превышает 100 лет. Важно, что данный, высокий срок службы подтверждён практикой. Именно такой срок уже служит теплоизоляция из "фибролита", по формуле которого созданы плиты. С временем механическая прочность плит даже растёт, что связано с протеканием в материале, в течении всего периода его жизни, реакций гидратации и карбонизации.
• Пожарную безопасность. Плиты имеют класс Г1 (трудногорючие). Они трудновоспламеняемые (В1), с малой дымообразующей способностью (Д1), и малой токсичностью продуктов горения (Т1).
• Абсолютную формостабильность. У плит отсутствует постепенное "усыхание" по объёму и длине в течения периода своей службы.
• Устойчивость к влаге. Плиты могут намокать и высыхать, без разрушения своей структуры, неограниченное количество раз. У материала нет такого явления, как рассыпание.
• Ударопрочность. Стены, в несъёмной опалубке обладают повышенной сейсмостойкостью. Из-за данного эффекта практически всё монолитное домостроение Японии делается в несъёмной опалубке из фибролитовых плит высокой плотности.
• Активное сопротивление влаге. Данное свойство обеспечивает наличие равновесной влажности плит в конструкции дома в диапазоне 8-9.5%. При такой влажности в материале не заводятся и не размножаются микроорганизмы, водоросли, грибы. Одновременно, материал постоянно подсушивает бетонный каркас дома. Это продлевает срок его службы, а значит и дома в целом. При использовании фибролитовых плит в качестве несъёмной опалубки фундамента, в домах с подвалом, также обеспечивается сухость материала фундамента.
• Наличие значительного теплового сопротивления. Данное тепловое сопротивление не уменьшается со временем, а так же под действием неблагоприятных факторов, таких как вода, загрязнения, излучение, нагревание и т.п.
Сайт производителя: http://greenboard.su